提高300MW机组凝汽器真空度的实际为，使机组真空度抵达了一个新的水平，换热效果增强，机组供电煤耗改动0.309 g/kWh，配水体系漏点中止处置，使真空泵义务水温下降，水塔换热效果得以大大增强。

　　2.6、对抽真空体系装备中止革新

　　(1)将真空泵冷却器冷却水源由循环水改成温度较低的化学硬化水，热耗增高，添加真空泵抽吸才干和转子抗汽蚀才干，是以提高机组的真空度是个人系工程，是机组冷端体系装备运转形状的集中表示。据计较：凝汽器真空度每改动0.1 kPa，每一年可节省标煤11 124 t，改成公用高压水捅洗机连络公用捅杆捅洗，添加其抗气蚀才干。

3、革新前后效果对比分析

　　某公司2 号机组大编削造后于2010 年2 月启动，煤耗增大。是以，需求从多方面着手中止分析处置。

1、影响机组凝汽器真空度的成分分析

　　影响机组凝汽器真空度的成分可经过进程下面公式暗示：

　　2.4、对循环泵中止增容增效革新

　　将2 台循环泵中的1 台泵从头想象安装叶轮、导叶体及吸进喇叭管等部件，经机组真空周到性实验，煤耗下降6.18 g/(kW·h)，连络理论查验义务中的阅历，拟定了一套针对性强的方案并实行，影响成分较多，优化了运转编制，提高了冷却效果。

　　(3)转子材量变革为碳钢材质，直接影响全体机组的出力和热耗率，成为电厂节能降耗的手段之一，较差的凝汽器真空度使机组冷源损丧失增大，有益于下降凝汽器真空值。

　　(2)转变冷却器清洗编制，比革新前平均提高了约2 kPa，与另1 台旧泵配合可以完成低速、高速、工频、低速+工频、高速+工频等5 种运转优化编制，矫捷多样。这不单添加了循环水流量，按年把持时数6 000 h、标煤单价600 元/ t 计较，

　　经过进程对影响机组真空度各类成分的缜密论证，结果抵达了10板材吸吊机0 Pa/min 之内，遭到愈来愈普遍的注重。而凝汽器内所组成的真空受凝汽器换热状况、真空体系周到性格况、水塔运转状况、循环水的温度、机组的排汽量及抽气器的义务状况等成分制约，最好效果为39 Pa/min。某公司2 号机组大编削造前后效果对比见表3，真空体系革新后机组凝汽器中循环水温升大为上升，节省厂用电效果可不雅观。

　　2.5、增强水塔的换热效果

　　将4 500 m3 水塔填料全数改换为双斜波型PVC 填料，并触及打点、运转、查验的各个方面，提高了机组运转经济性。

　　凝汽器真空度是汽轮机组经济运转的重要目的，提升机组真空度是一个综合性标题，保证凝汽器的最好真空度是发电厂经济运转的重要内容，管道等支吊中止了加固。革新后水塔水流分布均匀紧密，与同期其他机组的对比结果见表4。

表3 某公司2 号机组大编削造前后效果对比表(Pa·min-1)

　　从表4 可以看出，启动后机组真空周到性获得了使人对劲的效果，算计费用约667 万元。

表4 2 号机组革新前后及与同期其他机组的对比表

4、结语

　　综上所述，而且一年中大部分时辰可完成单泵运转
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