在选购真空吸盘的过程中，很多自动化设备对真空吸盘的材质了解不多，经常选择错误的机械真空吸盘。以下内容介绍4种常用的真空吸盘材料。

　　真空吸盘通常由橡胶材料和金属骨架构成。在行业中，设计师根据吸盘的形状可分为平面吸盘、椭圆吸盘、波纹吸盘和异形吸盘。其中，波纹吸盘又细分为两层波纹吸盘、三层波纹吸盘和多层波纹吸盘。常用的真空吸盘材料有以下四点：

　　1.丁腈橡胶(NBR)

　　这种材料的真空吸盘韧性极佳，工作温度120℃，耐磨性好，耐老化性差，耐油、耐酸碱、耐水。是目前行业内应用最广泛的真空吸盘材料;

　　2.聚氨酯橡胶(U)

　　韧性好，工作温度60℃，耐磨性好，耐老化性好，耐油性好，耐酸碱和耐水性差。以上均适用于传送硬壳纸、胶合板等常见工件。聚氨酯制成的真空吸盘经久耐用;

　　3、氟橡胶(FKM)

　　韧性不如前两者，但使用温度可高达250℃，除耐碱性差外，其他功能优良，可用于转移药物;

　　4. 硅橡胶(S)

　　韧性理想，工作温度200℃，耐磨性差，耐老化性好，耐油性差，耐酸碱性差，耐水性好。适用于传送半导体元件、薄工件、金属成型产品和食品。硅橡胶制成的真空吸盘非常适用于表面粗糙的产品。

　　以上内容是真空吸盘的几种常见材质的介绍。相信通过对以上内容的了解，大家可以更准确的选择素材!