模具加工方法各种各样。这里我们分析电火花加工方法的知识。电火花成形加工主要用于在工具与工件(正负电极)之间产生脉冲式火花放电时，通过电腐蚀现象蚀刻掉多余金属，以达到该部件技术要求所规定的尺寸，形状和表面质量。

　　1.模具电火花加工方法必须符合三个条件：

　　(1)必须在刀具电极和工件表面之间保持一定的间隙，所以在电火花加工中必须有一个刀具电极自动进给和调整装置;

　　(2)火花放电必须是瞬时脉冲放电。为此，电火花加工必须使用脉冲功率。

　　(3)火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。

　　2.影响电火花加工侵蚀速率的因素：电气标准，极性效应，金属材料的热常数，工作流体和排屑去除条件。

　　3.影响电火花加工精度的因素：机床中的各种误差，工具电极的制造精度，工件和电极的定位和安装误差，放电间隙的大小和一致性，工件电极的损耗以及加工稳定性。

　　4.电火花加工电极材料要求：低损耗，工艺稳定，生产效率高，加工性能好，价格低。常用材料：铜，石墨，铸铁，钢，黄铜，钨合金，银钨合金。结构形式：(1)整体电极(2)镶嵌电极(3)组合电极。

　　5，电火花成形腔模的制作方法：(1)单电子平移法(2)多电极置换法(3)分解电极法。

　　在电火花加工过程中，为了确保极高的重复定位精度而不降低加工效率，上海若豪设计了一种快速夹持式电火花永磁吸盘。它是一种快速，精确定位的高科技加工技术，可以大大缩短数控电火花加工过程的设置和调整时间，有效提高机床效率。

　　在加工复杂腔体时，根据振动模式的要求，振动部件的形状和精度，采用连续振动电极的方法，以获得在侧面和底面上更均匀的表面粗糙度，并且它是更容易控制处理尺寸。小间隙排放条件下的稳定加工提高公司的生产竞争力。