激光切割机的参数非常重要，直接影响切割的质量和效果。那么，在选择和购买激光切割机时，如何看待这些专业性能参数呢?下面的编辑将教您如何看待它。吸盘机械手:激光切割机的部分性能参数:

　　span>emsp;1。辅助压力

　　在激光切割过程中，辅助空气压力可以吹除切割过程中的炉渣，冷却切削过程中的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体。对于一些金属材料和非金属材料，一般使用惰性气体或压缩空气，可以防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。大多数金属材料都使用活性气体(如氧气)，这是因为氧气可以氧化金属表面，提高切削效率。当辅助空气压力过高时，材料表面存在旋涡，从而削弱了材料去除熔融物质的能力，导致狭缝和粗糙切削表面的加宽;当气压过低时，熔体不能完全吹走，下表面会附着在炉渣上。因此，应调整辅助气体压力，以获得最佳的切削质量。

　　emsp;2。激光功率效应

　　激光的功率对切削速度、狭缝宽度、切削厚度和切削质量都有很大的影响。所需功率取决于材料的特性和切削机构。例如，具有良好的热导率、高熔点和高反射率的材料在切割表面需要大量的激光功率。一般情况下，在一定的其他条件下，在激光切割过程中存在着获得最佳切削质量的激光功率，而进一步降低或增加功率会导致渣悬或过烧，从而导致加工质量的下降。

　　此外，随着放电电压的增加，激光强度随着输入峰值功率的增加而增大，光斑直径增大，狭缝宽度相应增大。随着脉冲宽度的增加，激光平均功率增大，激光狭缝宽度增大。通常，随着脉冲频率的增加，狭缝宽度也会变宽。当频率超过某一值时，狭缝宽度会减小。

　　emsp;3。切削速度

　　在激光切割过程中，切削速度对切削材料的质量有很大的影响。理想的切削速度将使切削表面表现出更稳定的线条，在材料的下部不会出现渣。当辅助气体压力和激光功率恒定时，切削速度与狭缝宽度之间存在非线性反比关系。当切削速度较慢时，激光在狭缝中的作用时间会延长，从而导致狭缝宽度的增大。当速度过慢时，激光束的作用时间太长，工件的上狭缝与下狭缝相差很大，切削质量下降，生产效率也大大降低。随着切削速度的增加，激光能量对工件的作用时间变短，热扩散效应和热传导效应减小，狭缝宽度相应变小。当速度过快时，由于切削过程中热量输入不足，被切割工件材料将无法进行切割。这种现象属于不完全切割，熔体不能及时吹除。这些熔体会重新焊接焊缝。

　　跨度>4.聚焦位置

　　激光聚焦位置是激光焦点与工件表面的距离，它直接影响到工件表面的粗糙度、狭缝的斜度和宽度以及熔渣的附着。如果聚焦位置过高，会增加被切割工件下端吸收的热量，在一定的切削速度和辅助气压下，会使切削材料和切削缝附近的熔化材料以液体形式在下表面流动，冷却后熔化的材料将呈球形附着在工件的下表面。如果位置滞后，切割材料下端吸收的热量会减少，使材料不能在狭缝中完全熔化，一些锋利和短的残留物会粘在板的下表面。一般情况下，焦点位置应在工件表面或稍低于工件表面，但材料要求不同，在切割碳钢时，对板材表面的聚焦质量较好;在切割不锈钢时，焦点应在钢板厚度的1≤2左右，效果较好。