现在很多吸盘机械厂家都选择使用注塑机机械手作为主要的生产方式,但是在生产中使用自动化吸盘机械手可以提高产品的生产效率和产品质量,降低产品的生产成本。机器人机械手能否准确工作,其实是一个三维定位问题,是几个线性定位和角度定位的结合。
1、定位方式——不同的定位方式有不同的影响因素。例如,吸盘机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和接触挡块时的速度有关。
2、定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为当定位速度不同时,运动部件必须耗散的能量不同。一般为减小定位误差,应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,及时控制驱动系统对运动部件进行减速等。
3、精度——吸盘机械手的制造精度和安装调速精度直接影响定位精度。
4、刚性——当吸盘机械手本身的结构刚性和接触刚性较低时,由于易振动,定位精度一般较低。
5、运动部件的重量——运动部件的重量包括机械手本身的重量和被抓取物体的重量。运动部件重量的变化对定位精度的影响较大。通常,当运动部件的重量增加时,定位精度会降低。因此,在设计时不仅要减轻运动部件本身的重量,还要考虑工作时抓握重量变化的影响。
6、驱动源压力的液压、气压波动,以及电压、油温、气温的波动都会影响机械手的重复定位精度。因此,应采取必要的措施来稳定和调整油温。例如用蓄能器稳定油压,用加热器或冷却器控制油温,用温压补偿流量控制阀控制低速。
7、控制系统——开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度不同。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,还与位置反馈装置的有无有关。
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